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　　据欧浦钢网2012年5月30日讯 寿命15年的阀门能够使用40年、甚至50年，这不能不说是一个奇迹。记者在惊叹之余，也为包钢给水厂职工这种视厂为家、众志成城的精神所感动。正是凭借这种精神，给水厂在今年降本增效空间极其有限的情况下，深挖内部潜力，完善各项措施，将全体职工的责任紧紧拴在了企业降本增效的大局中，并一点一滴地为企业创造着效益。
　　在给水厂，最主要的设备是水泵及附属备品、备件。在职工眼里，但凡经手的东西，绝不轻言报废。记者在采访中了解到，大到水泵的核心部件――转子、轴杆，小到井盖、阀门等每一个不起眼的小件，都成为设备“长寿化”攻关的对象。
　　如何少用水、用时短，还洗得干净？在保证生产的前提下，给水厂五车间1号脱盐泵站的《供排水过滤水合理性分析操作法》就很好地解答了这一问题。
　　该岗位担负着为薄板厂供水的重任，如何在保产保供情况下，尽量少排水？五车间技术主办李彬有着太多的感触。她告诉记者：“《供排水过滤水合理性分析操作法》很好地解决生产用水与节约用水的矛盾，大家供给薄板厂的水既干净又节能。另外，《二次过滤器反洗操作法》的降本增效效果更加明显。”李彬说明道，1号脱盐站给薄板厂供脱盐水和除盐水，具有负荷大、连续供应的特点。由于出水管道属密闭管道，水经过加温后容易滋生细菌。如果不杀菌，就会造成反渗透膜功能下降，运行成本增加。面对问题，大家一起想办法，最终发明出一个“在线杀菌”的办法，在不停产的情况下，延长了设备使用寿命，每年节水、节药综合效益达90多万元。
　　在采访即将结束之际，给水厂副厂长李军对记者说，继前两年累计完成2500万元降本增效任务后，给水厂今年降本增效任务达到2105万元，使给水厂的降本增效空间趋于极限。在困难的形势下，只要动员广大干部职工积极参与其中，群策群力，就会有层出不穷的“金点子”，给水厂就会有完成任务的信心和动力。